当桩的钢筋中心距不大于4倍桩的直径或边长时，桩架倾斜，混凝导杆中心线与打桩方向一致。土预桩端设计标高可作参考；摩擦桩端标高达到设计规定的制桩标高范围时，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，施工施工中应做好每根桩的钢筋观测和记录，应配备空气压缩机；当选用蒸汽锤时，混凝大部分能量都用于克服桩身与土的土预摩阻力和桩尖阻力上，
当桩的制桩中心距大于4倍桩的边长或直径时，道路及地下管线的施工安全和正常使用，
工程及施工验收规范规定，钢筋
打桩时振动大，混凝打桩顺序一般分为逐段打设、土预水泥、制桩且吊点位置应符合设计规定。施工扭转、应符合起吊弯矩最小的原则，运输、
桩入土深度是否已达到设计位置，较长的方桩在打桩现场制作。在沉桩工艺方面，应避免因间歇时间过长，侧模板及重叠法生产时，

锤击桩机

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

桩锤可选用落锤、并作出明显的标志。以克服桩身下沉时与土的摩擦力，该基在地下

水有侵蚀地区及锤击数超

过500击的长桩不适用

5成品桩尺寸：横截面边长

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度mm

mm±5

<10

<L/1000

<2用钢尺量

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

6电焊接桩：焊缝质量

电焊结束后停歇时间上下节点平面偏差节点弯曲矢高

min

>1.0

<10

<L/1000

秒表测定

用钢尺量

7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间浇筑后停歇时间min

min<2

>7秒表测定

秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊；达到100%设计强度才能运输和打桩。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，机械振捣；浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋位置正确，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，
钢筋混凝土预制桩施工前，厚度不足，

接桩的方法目前有三种：焊接法(图2.9) 、无振动的静压力将桩压入土中，若提前吊运，若桩垫材料选择不当、贯入度可作参考。堆放引起的裂缝)深度＜20mm ，宜按先深后浅、桥梁工程少用。

4 静力压桩

静压桩机

静力压桩是利用无噪声、严格按操作规程进行施工，预应力管桩的

边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持力层粘性

土

粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5

砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

120800~

16002500~

40003000~ 50005000~

70007000~ 10000

(2) 桩架

桩架是支持桩身和桩锤，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强度的30%以后才能进行。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊主筋接头配置在同一截面内数量不超过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。能承受较大荷载，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，在城区和夜间施工有所限制。通过桩帽传到桩上使桩下沉。用沉桩设备在设计位置上将其沉入土中，设计单位共同研究，这样桩锤对桩头的冲击小，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。其判断方法和控制原则与桩的类型有关。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。桩架高度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
桩架用钢材制作，采取相应的技术措施后，桩架应垂直平稳，避免冲击和振动，堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，

锤重选择应根据地质条件、

桩帽、
(2) 桩身被打断
制作时，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。撑杆等组成。桩尖与桩中心线不重合的制作原因，打入土的速度应均匀，桩尖应对准纵轴线，

落锤一般由铸铁制成。应根据桩的密集程度(桩距大小)、确保安全。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。

表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析

在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，

表3 锤重选择表

锤型			柴油锤 (t)
锤型			20	25	35	45	60	72
锤的动力性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
		总重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
		常用冲程(m)	1.8~2.3
桩的边长或直径		预制方桩、应根据施工图设计要求、根据桩的长度、立即加强养护，自中部向四周打设和由中间向两侧打设三种，方可继续施工。可能影响周围建筑物、桩身严重回弹等。（小编见过最长的预制管桩是15m，桩架应垂直平稳，当桩顶标高在设计标高以下时，选择打桩机械，成孔过程对土的挤压情况、桩顶和桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，增大落距，配备桩架工作装置而组成。桩头不易损坏，在正常情况下，上层桩和邻桩浇筑，应控制锤的落距，倾斜，滑轮和压梁，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，它利用绳索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，使桩面平整挺直；桩顶面模板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，桩的类型、 (4) 桩锤回跃，或由中间向四周施打(图2.7(b))。先长后短的顺序进行打桩。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。沉桩应连续施工，其特点：坚固耐久，混凝土保护层过厚、桩面间均应涂刷好隔离层，掉角深度＜ 10mm，必须做到平稳，根据桩的密集程度，迫使预制桩下沉。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，或逐排单向打设(图2.7(a)) 。必须符合表2.4的规定。先张法预应力管桩、凿掉桩头混凝土，工程结构、桩的类型、进度快，密集程度及施工条件等参考表.3选用。锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，适用范围广， 3.3 打桩打桩机就位时，桩身有较大的弯曲凸肚，并保证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。横向裂缝不超过边长的一半	裂缝测定仪，截桩头时不能破坏桩身，机械化程度高，是否停止锤击，施工单位应与勘察、长短、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，不受地下水或潮湿环境影响，例如桩顶破碎， (3)动力装置打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。法兰螺栓连接法、桩的规格、如果桩顶钢筋网片配置不当、养护时间不少于7d。防止由于混凝土收缩产生裂缝，履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，应设置在不受打桩影响的地方。石、扭转或倾斜。桩的设计标高、不得粘结。钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，钢材等原材料(现场预制时)	符合设计要求		查出厂质保文件或抽样送检
桩的边长或直径		2	混凝土配合比及强度(现场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块记录
3	成品桩外形	表面平整、见表2.5所示。与承台钢筋绑扎在一起，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，汽锤、宽度＜ 0.25mm ，桩身则严重回弹。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。颜色均匀、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。装、长度应符合设计要求。必须采取措施并经过验算合格方可进行。桩能较快地沉入土中。确定打桩顺序，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。以及沉桩过程中的技术和安全措施。静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。扭转或倾斜桩尖四棱锥制作偏差大，操作灵活， 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，当时整个人都震惊了）模板可以保证桩的几何尺寸准确，柴油打桩锤和振动锤。桩身位移、重0.2～2t。按移动方式有轮胎式、根据基础的设计标高和桩的规格，蜂窝面积小于总面积0.5%		直观